بک لینک -
سايت پیش بینی
وان ایکس بت
سایت شرط بندی انفجار
سایت شرط بندی
سایت بازی انفجار
سایت شرط بندی فوتبال
سایت enfejar
بت فوروارد
جت بت
سایت پیش بینی فوتبال
ثبت نام بازی انفجار
sibbet90
سایت سیب بت
ورود به سایت بازی انفجار
وان ایکس بت
سایت بازی انفجار
پوکر آنلاین
بت بال 90
انفجار آنلاین
جت بت
بازی انفجار
 سازنده کولینگ تاور سازنده کولینگ تاور .

سازنده کولینگ تاور

اسپلیت کانالی چیست؟


اسپلیت کانالی یا داکت اسپلیت

اسپلیت کانالی نوعی سیستم تهویه مطبوع است که هم می تواند هوای محیط را خنک کند و هم دمای آن را افزایش دهد. بنابراین می توان از آن در فصول گرم و سرد سال استفاده کرد.

از آن جایی که این سیستم قابلیت تولید سرما و گرما را دارد و در سقف های کاذب نیز می توان قرار داد، از محبوبیت زیادی برخوردار بوده و در ساختمان هایی با کاربری های مختلف رایج شده است.

اسپلیت کانالی مشابه اسپلیت های معمولی یا کولر های گازی می باشد، با این تفاوت که به جای اواپراتور یا پانلی که روی دیوار نصب می شود و سطحی است، یک یونیت داخلی توکار برای تجهیزات در نظر گرفته شده است و در نهایت فقط یک دریچه از داخل اتاق در نظر گرفته شده است و قابل مشاهده است.

اسپلیت کانالی چگونه کار می کند؟

اسپلیت کانالی ساختار پیچیده ای ندارد و از دو قسمت کندانسور و سیستم تهویه مطبوع داخلی تشکیل شده است. سیستم تهویه مطبوع، واحد داخلی اسپلیت کانالی را تشکیل می دهد. کار سیستم تهویه مطبوع داخلی اسپلیت کانالی در اینجا تامین باد است. کانال ها می توانند به سایر قسمت های ساختمان که شامل اتاق ها و قسمت های دیگر می باشد، متصل شوند.

بخش کندانسور واحد بیرونی اسپلیت کانالی است و معمولاً از دینام، فن، موتور و سایر تجهیزات ساخته می شود. این قطعات کمپرسور را قادر می سازند تا گاز مبرد را به اسپلیت کانالی منتقل کند. مبرد مورد استفاده در اسپلیت کانالی گاز فریون می باشد.

سیکل سرمایش و گرمایش اسپلیت کانالی

سیکل خنک کاری اسپلیت کانالی به این صورت است که در قسمت کندانسور، گاز مبرد به وسیله لوله های مسی خنک شده و به سمت شیر انبساط هدایت می شود. سپس برای جذب گرمای محیط آماده شده و به دستگاه تهویه مطبوع داخلی منتقل می شود. در یک تهویه مطبوع داخلی، گرمای هوا توسط یک مبرد گاز گرفته شده و محیط خنک می شود. این هوای خنک توسط تکنولوژی داخل یونیت داخلی به کانال های انشعاب که مسیر حرکت هوا هستند، منتقل می شود. این کانال ها وظیفه ارسال هوای خنک را از طریق دریچه ها به فضای اتاق مورد نظر دارند.

عملکرد خنک کننده اسپلیت کانالی مانند اسپلیت یا کولر گازی است، اما اثر گرمایشی آن به روشی متفاوت انجام می شود. به این صورت که مبرد گازی این بار در کندانسور گرم می شود و مانند سیکل قبلی از طریق لوله های مسی به یونیت داخلی و کویل های موجود در آن هدایت می شود و هوای وارد شده به یونیت داخلی را از محیط اتاق گرم می کند. این هوا که قبلاً پردازش شده و دما افزایش یافته است از طریق کانال و فن به اتاق باز می گردد.

مزایای و معایب اسپلیت کانالی

اسپلیت کانالی از بسیاری جهات به اسپلیت معمولی شباهت دارد ولی در عین حال تفاوت های منحصر به فردی نیز دارد. به طور کلی از داکت اسپلیت ها برای استفاده از هوای برگشتی داخل هر واحد برای بهبود راندمان کاری استفاده می شود که باعث می شود مصرف انرژی به حداقل برسد.

قیمت اسپلیت کانالی و سایر تجهیزات در بازار دارای نوسان های زیادی است، روش های نگهداری نسبی کولر گازی و اسپلیت کانالی باعث افزایش دوام و طول عمر دستگاه و جلوگیری از شکل پذیری آن ها می شود.

لازم به ذکر است که سرمایش و گرمایش در این نوع سیستم ها به وسیله گردش هوا در یونیت داخلی انجام می شود که با مکش هوای داخل انجام می شود.

راندمان خنک کنندگی اسپلیت های کانالی کاملاً مشابه کولر ها و اسپلیت های گازی می باشد که برای گرم کردن این سیستم ها از کویل آب گرم استفاده می کنند.

در دستگاه ‌های اسپلیت کانالی برای گرم کردن هوا مستقیماً با استفاده از کانال ‌هایی که در همه اتاق ‌ها و مکان ‌ها اجرا می ‌شوند، ساطع می ‌شوند. همان طور که می دانید اسپلیت های کانالی در دو نوع متداول و اینورتر تولید و ساخته می شوند که نمونه هایی از آن ها را در بازار می توانید پیدا کنید.

اسپلیت کانالی اینورتر مجهز به سنسور دمای داخلی است که با تغییر فرکانس برق ورودی به دستگاه، تعداد دور ها و قدرت کمپرسور را بر اساس دمای محیط تغییر می دهد.

زیبایی شناسی سیستم های اسپلیت کانالی

از نظر زیبایی شناسی، سیستم های اسپلیت کانالی کاملاً قابل توجه هستند. هر دو یونیت آن ها دارای واحد هایی در بیرون هستند که اکثر صاحبان خانه تمایل دارند آن ها را خارج از دید و اغلب پشت نرده ها نصب کنند. اما در داخل ساختمان، یک سیستم کانالی تقریباً نامرئی می باشد که تنها راهی که می‌ توانید از وجود آن مطلع شوید این است که دریچه‌ ها یا کنترل ‌کننده روی دیوار را ببینید. از سوی دیگر، سیستم‌ های اسپلیت کانالی بیشتر به چشم می ‌آیند زیرا یونیت های داخلی آن ‌ها جعبه ‌های مستطیلی هستند که روی دیوار ها نصب می‌ شوند.

برخی از افراد به راحتی می توانند یوینت های داخلی سیستم اسپلیت کانالی را نادیده بگیرند، در حالی که برخی دیگر می توانند آن ها را چالشی برای دکوراسیون داخلی تصور کنند. این که آیا این یک موضوع یک چالش است یا خیر به ترجیحات زیبایی شناسی شخصی شما بستگی دارد.

هزینه های جاری و بهره وری سیستم اسپلیت کانالی

اگر چه سیستم های اسپلیت کانالی معمولاً هزینه بیشتری نسبت به سایر سیستم ها دارند، اما معمولاً در خنک کردن مناطق بزرگ نسبت به سیستم های اسپلیت کارآمد تر می باشند. اگر خانه شما در اکثر مواقع فقط به یک قسمت کوچک خنک کننده (همانند اتاق خواب) نیاز داشته باشد، با استفاده از سیستم اسپلیت کانالی به ندرت کل خانه خنک می شود.

نگهداری و نظافت سیستم اسپلیت کانالی

برای این که سیستم هایی تهویه مطبوعی همانند اسپلیت کانالی، به طور موثر کار کند و عمر آن ها طولانی شود، نیاز به تمیز کردن و نگهداری دارند. عدم مراقبت از آن ها منجر به افزایش قبض برق می شود و حتی می توانند برای خانواده شما خطراتی را برای سلامتی به همراه داشته باشند. بسیاری از مردم متوجه نمی شوند که سیستم های تهویه مطبوع اگر به درستی نگهداری نشوند، می توانند باعث گسترش باکتری و بیماری شوند.

سیستم  اسپلیت کانالی باید هر ساله توسط یک متخصص بازرسی شود. آن ها می توانند سیستم را بررسی کنند تا ببینند که آیا به طور موثر کار می کند و آیا نیاز به تعمیر دارد یا خیر.

فیلتر های سیستم اسپلیت کانالی باید حداقل دو بار در سال عوض شوند تا مطمئن شوید که آلودگی ها ها به درستی جمع آوری می شوند. همچنین باید به طور منظم خود چک کنید تا مطمئن شوید که سیستم به خوبی کار می کند.

اگر متوجه هر گونه صدا های عجیب و غریب در سیستم اسپلیت کانالی شدید یا احساس کردید که به درستی کار نمی کند، توصیه می کنیم با یک متخصص تماس بگیرید تا سیستم را بررسی کند.

پس می توان نتیجه گرفت بهترین کار این است که مرتباً یک متخصص را برای بازرسی سیستم های اسپلیت کانالی بیاورید. آن ‌ها می ‌توانند مشکلاتی را تشخیص دهند که صاحب خانه‌ ها هرگز آن ‌ها را تشخیص دهند. همچنین مشکلات را قبل از تبدیل شدن به فاجعه بر طرف می‌ کنند و نیز مطمئن می ‌شوند که واحد شما در اوج عملکرد، کار می ‌کند.

یونیت های داخلی و کویل ها نیز باید به طور منظم تمیز شوند تا مطمئن شوید که سیستم به طور موثر کار می کند.

سیستم های اسپلیت کانالی و مقایسه آن با دیگر سیستم ها تهویه مطبوع

در حالی که هر یک از سیستم های تهویه مطبوع اساساً کار یکسانی را انجام می دهند، اما تفاوت های ظریف زیادی در نحوه عملکرد هر کدام ا زآن ها وجود دارد. هر سیستم تهویه مطبوعی را که انتخاب می کنید در نهایت به شرایط و ترجیحات شما بستگی دارد. مهم است که هنگام انتخاب این سیستم ها به همه جنبه توجه نمایید و باید هزینه های کوتاه مدت و بلند مدت آن ها را در نظر بگیرید. هر سیستم تهویه مطبوع می ‌تواند گزینه‌ ای عالی برای شما باشند، اما ممکن است متوجه شوید که یکی از گزینه ‌ها برای خانه شما بسیار مناسب‌ تر از دیگری است، در این صورت به گزینه مورد نظر خود بیشتر فکر کنید و اطلاعات کافی در مورد آن سیستم تهویه مطبوع کسب نمایید.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۶ تیر ۱۴۰۱ساعت: ۰۱:۵۹:۲۰ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)

سختی گیر و نحوه کارکرد آن

سختی گیر

آبی که می نوشیم و در مصارف مختلفی از آن استفاده می کنیم، دارای یون هایی است که حل نشده اند و باعث می شوند که آب نرمی خود را از دست داده و سخت شود. سختی گیر یک وسیله مهم در تجهیزات موتورخانه ها می باشد چرا که از بروز مشکل و رسوبات در آن جلوگیری می کند. اگر دقت کرده باشید هنگامی که سر دوش حمام را باز می کنیم ذره هایی همانند گچ از آن بیرون می ریزد.

این ذره ها همان یون های ناخالص آب هستند که باعث ایجاد سختی شده اند.

این سختی برای مصارفی که در موتورخانه ها و تجهیزات موتورخانه ها می شود، مناسب نمی باشد و عملکرد آن ها را مختل کرده و باعث ایجاد رسوب در تجهیزات کارخانه ها می شود. سختی وسیله ای است که با استفاده از واکنش های خاص خود سختی آب را از بین برده و آن را نرم می کند.

نکاتی در مورد سختی آب

سختی آب یکی از مهم ترین مشکلاتی است که مصرف کنندگان با آن سر و کار دارند.

سختی آب به دلیل وجود یون های کلسیم و یون های منیزیم در آب می باشد.

اثراتی مخربی که آب سخت می تواند به وجود آرود، عبارت است از:

·        سبب ریزش مو می گردد.

·        خشکی پوست را به همراه می آورد.

·        باعث بروز مشکلات گوارشی می گردد.

·        سبب ایجاد لکه بر ری ظروف می شود.

·        موجب دیر پخته شدن حبوبات می شود.

·        موجب کف نکردن مواد شوینده می گردد.

·        باعث از دست دادن طعم و مزه نوشیدنی ها می شود.

·        آب سخت می تواند باعث به وجود آمدن سنگ کلیه شود.

·        باعث ایجاد رسوبات متعددی بر روی تجهیزات و سطوح می شود.

·        باعث خوردگی و ایجاد قشر آهکی بر روی دیگ ها و تاسیسات می شود.

انواع مختلف سختی گیر

سختی گیر در انواع مختلف و برای مصارف گوناگون طراحی و ساخته می شوند، که عبارت است از:

·        سختی گیر رزینی

·        سختی گیر مغناطیسی

·        سختی گیر الکترونیکی

·        سختی گیر الکتریکی

·        سختی گیر شیمیایی ته نشین کننده

·        سختی گیر شیمیایی غیر ته نشینی

·        سختی گیر دو زینگ فسفات

کاربرد های سختی گیر

آب لوله کشی شده در اکثر نقاط کشور ما دارای ناخالصی می باشد. برای همین ما به دلیل این ناخالصی ها و رسوبات مجبور هستیم تا آب را چندین بار بجوشانیم.

استفاده از دستگاه سختی گیر دارای کاربرد های فراوانی می باشد، از جمله:

جهت نرم کردن آب دیگ های بخار و مبدل های حرارتی برای نرم کردن آب مورد نیاز برج های خنک کننده و سیستم های سرمایشی

این دستگاه رسوبات ایجاد شده در وسایل پخت و پز، بهبود کیفیت غذا های پخته شده، بیماری های گوارشی و کلیوی را کاهش می دهد و کارایی مواد شستشو را بهبود می بخشد.

آیا می دانید چرا سر دوش حمام رسوب می گیرد؟

مدرن ‌ترین روش رسوب زدایی از لوازم منزل و یا هر دستگاهی که در معرض جریان آب قرار دارد، روش استفاده از دستگاه سختی گیر الکترومغناطیسی می باشد.

هر کجا که آب در جریان باشد و در معرض تغیرات دمایی قرار بگیرد، قطعا رسوب از خود بر جای خواهد گذاشت، مگر این که آب مورد نظر آب طبیعی نبوده باشد و یا فرضا آب خالص بدون املاح باشد.

سردوش حمام نیز از این قضیه مستثناء نیست و چون در حمام ما از آب گرم استفاده می کنیم، پس قطعا در معرض جریان آب با تغییرات دمایی قرار می گیرد. این تغییرات دمایی باعث می شود تا مجبور باشیم برای رفع رسوب سردوش حمام اقدام کنیم.

مزیت های استفاده از سختی گیر آب

·        کاهش هزینه مصرف انرژی

برخی از لوازم خانگی با استفاده از آب کار می کنند. هنگامی که از رسوب گیر برای گرفتن سختی آب استفاده می شود، در این صورت لوازم خانگی با عملکرد بالا تری کار کرده و مصرف انرژی در آن ها کاهش می یابد.

همچنین همه ساله فعالیت شبانه ‌روزی موتورخانه‌ ها در فصل سرما، موجب تشکیل رسوب در دیگ‌های آبگرم و مبدل های حرارتی می ‌شود. این پدیده در سال‌ های خیلی سرد و در مناطقی با سختی آب زیاد، شدید تر است.

با تشکیل هر یک میلی ‌متر رسوب، حدود 10 درصد مصرف انرژی گاز افزایش می‌ یابد. با توجه به نرخ پله‌کانی قیمت گاز، پدیده رسوب گذاری موجب افزایش هزینه گاز به میزان 20 تا 50 درصد می ‌شود. در صورت رسوب ‌زدایی سالیانه تأسیسات می ‌توان هزینه مصرف گاز را کاهش داد.

استفاده از دستگاه‌ های سختی گیر علاوه بر جلوگیری از فرآیند رسوب ‌گذاری، رسوب ‌های قبلی را نیز پاک سازی می ‌کند. با این فناوری دیگر لازم نیست برای رسوب‌زدایی، موتورخانه خاموش شود.

·        افزایش طول عمر لوازم منزل و سیستم لوله کشی و تاسیسات منزل

تعویض و تعمیر لوله ها بسیار هزینه بر و با دردسر زیادی همراه خواهد بود. بر اثر ایجاد رسوب روی لوله ها خوردگی گالوانیکی در بخش فلزی سیستم تاسیسات منزل ایجاد می شود. در صورت استفاده از دستگاه سختی گیر عملکرد و طول عمر تجهیزات گرمایشی افزایش پیدا می کند. استفاده از این دستگاه برای سیستم گرمایشی موتورخانه منازل ضروری است.

بسیاری از لوازم خانگی همانند ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، کولر آبی، آبگرمکن و پکیج شوفاژ دیواری از آب استفاده می‌ کنند. تحقیقات انجام شده نشان می ‌دهد که تشکیل رسوب در وسایلی همانند لباسشویی، ظرفشویی و کولر آبی باعث می‌ شود که از عمر این وسایل در حدود ۱۵ سال کاسته شود و زود تر خراب و غیر قابل استفاده شوند. این کاهش عمر در آبگرمکن و پکیج شوفاژ ۱۰ سال است. حال تصور کنید که با وضعیت فعلی اقتصاد و اوضاع معیشتی خانواده‌ ها این فرسایش، کاهش عمر و خرابی ‌های وسایل خانگی به چه میزان بر روی آن ‌ها تأثیر می‌گذارد. دستگاه سختی گیر می ‌تواند از ایجاد رسوب در لوازم خانگی نیز جلوگیری کند و بر عمر مفید آن ‌ها به میزان زیادی بیفزاید. همچنین زمانی که در لوازم خانگی گفته شده مشکل رسوب وجود نداشته باشد نیازی به رفع رسوب نیست و همچنین از میزان خراب شدن دستگاه نیز کاسته می ‌شود.

·        افزایش نرمی، لطافت و درخشندگی مو بعد از استحمام

آب با سختی بالا موثر در لکه گذاری است که استفاده از دستگاه سختی گیر باعث نرمی و درخشندگی قابل توجه مو ها بعد از استحمام خواهد شد.

یکی از دلایل مهم کم تر شناخته شده ریزش مو، سختی آب منطقه ‌ای است که در آن زندگی می کنیم و آب سخت به تنهایی می ‌تواند عامل اصلی ریزش مو و ایجاد انواع بیماری های پوستی در افراد باشد. به طور معمول وجود شوره گچی در سردوش حمام علامت خوبی از سختی آب در یک منطقه است و شستشوی سر با آب سخت اغلب به عنوان یکی از عوامل مهم ریزش مو در این مناطق تشخیص داده می ‌شود.

·        کاهش مصرف مواد شوینده

در صورت استفاده از آب سختی گیری شده مصرف مواد شوینده به مقدار چشمگیری کاهش می یابد که جمع کلی آن با توجه به استفاده مداوم از این مواد رقم قابل توجهی خواهد شد.

·        تشکیل لکه های سفید رنگ روی سطوح

لکه های سفید رنگ بر روی سطوح و دیگر لوازم و تجهیزات منزل بر اثر املاح موجود در آب سخت بالا ایجاد می شود. پاک سازی این لکه ها بسیار زمان بر است و ممکن است به مرور زمان باعث افتادن خش روی سطوح شود.

·        طعم لذت بخش نوشیدنی ها

گاها نوشیدنی ها به دلیل وجود رسوب در آب از طعم اصلی خود فاصله می‌گیرند. برای رفع این مشکل دستگاه سختی گیر را به شما پیشنهاد می کنیم.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۹ خرداد ۱۴۰۱ساعت: ۰۳:۰۰:۰۷ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)

پروانه برج خنک کننده و انواع آن

پروانه یا فن چیست؟

عملکرد اصلی فن ها یا پزوانه ها تولید جریان هوا با حجم بالا و فشار کم است. در واقع پروانه با گردش خود، باعث ایجاد اختلاف فشار و ایجاد جریانی از هوا می شود. پروانه بر اساس عملکرد و همچنین ساختار خود انواع مختلفی دارد.

انواع پروانه

همان طور ک اشاره شد، پروانه ها بر اساس عملکرد و ساختار خود انواع مختلفی دارند. پروانه ها بسته به عملکرد و کاربردی که دارند به دو نوع خانگی و صنعتی و بنا به ساختار خود به چهار دسته محوری، سانتریفیوژ، مماسی و ترکیبی تقسیم بندی می شوند.

فن های خانگی

فن های خانگی در مقیاس های کوچک و متوسط تولید می‌ شوند و بیشتر کاربرد مسکونی، اداری و تجاری دارند. فن های خانگی دارای طراحی متنوعی هستند. در یک خانه می توان فن های زمینی، رومیزی، سقفی، پنجره ای، دیواری و ... را مشاهده کرد.

فن های صنعتی

کارکرد اصلی یک فن صنعتی ایجاد یک جریان از هوا است که می‌ تواند در فرآیند های تبرید، هوادهی، تهویه، رطوبت گیری یا تخلیه به کار گرفته شود. در واقع فن های صنعتی بیشتزین کاربرد را در برج های خنک کننده یا همان کولینگ تاور ها دارند.

فن های صنعتی که در برج خنک کننده استفاده و بهره برداری می شوند خود به دو نوع فن صنعتی محوری (آکسیال) و فن صنعتی گریز از مرکز (سانتریفیوژ) تقسیم بندی می شوند.

فن های خانگی و صنعتی از یک الکتروموتور، پروانه و قاب تشکیل می شوند، اما قدرت موتور فن صنعتی بیشتر می باشد.

 

 

آشنایی بیشتر با برج خنک کننده

مدرن کردن تجهیزات صنعتی پیشرفته برای خدمت رسانی و رفع نیاز های روز افزون، هدف توسعه جامعه امروزی است و یکی از پیشرفت های صنعت استفاده از برج خنک کننده (کولینگ واتر) می باشد. معمولاً از برج خنک کننده در کارخانه ها و شرکت ها برای کاهش دمای سیستم ها و ماشین آلات مدرن استفاده می شود.

در واقع برج خنک کننده که به عنوان کولینگ واتر نیز شناخته می شود، وسیله ای است که برای کاهش دمای جریان آب از آن استفاده می شود و گرما را از آب استخراج می کند و آن را به جو منتقل می کند. برج های خنک کننده بر اساس تبدیل انرژی حرارتی اضافی از طریق تبخیر آب به هوا کار می کنند. به همین دلیل حجم آب باقی مانده در کولینگ واتر به میزان قابل توجهی خنک می شود و مقدار آب پس از فرآیند خنک سازی به واحد گرمایش برای خنک کردن ماشین آلات در حال کار، تولید در کارخانه ها و صنایع ریخته گری فرستاده می شود.

معرفی پروانه برج خنک کننده

یکی از قطعات مهم در هر برج خنک کننده، پروانه یا فن می باشد. پروانه برج خنک کننده وظیفه ایجاد جریان هوا در کولینگ واتر را بر عهده دارد.

امروزه از برج های خنک کننده در فعالیت های تولیدی در شرکت های مختلف استفاده می شود. پروانه یا فن یکی از اجزای مهم برج خنک کننده است که به عملکرد پایدار و کارآمد کولینگ واتر کمک می کند. با این حال، همه کاربران نقش و ساختار پروانه برج خنک کننده را درک نمی کنند. اطلاعات موجود در مقاله زیر به کاربران کمک می کند دید کلی تری نسبت به این لوازم جانبی برج خنک کننده داشته باشند.

نقش پروانه برج خنک کننده

پروانه برج خنک کننده دارای عملکرد گردش هوا برای افزایش تبادل حرارت در داخل سیستم کولینگ واتر می باشد. در یک برج خنک کننده، معمولا دو نوع فن وجود دارد: فن های گریز از مرکز و فن های محوری که به گردش هوای اجباری کمک می کنند. پروانه برج خنک کننده باعث ایحاد باد می شود تا دمای آب گرم را پایین بیاورد و یا از بین ببرد و در نهایت آن را به خارج از برج خنک کننده منتقل کند. در حقیقت، پروانه برج خنک کننده به افزایش راندمان کولینگ واتر کمک می کند و راندمان عملیاتی پایداری را برای تجهیزات موجود در کارخانه ایجاد می کند.

مواد تشکیل دهنده پره های فن برای سازگاری با عملکرد هر نوع برج خنک کننده صنعتی طراحی و ساخته شده است. پروانه برج خنک کننده هنگام کار، صدای زیادی ایجاد نمی کند، در مقابل حجم هوای زیادی ایجاد می کند و حداکثر انرژی را ذخیره می کند. برای برج های خنک کننده با ظرفیت کم، پروانه های برج خنک کننده معمولا از مواد پلیمری مصنوعی ABS، برای عملکرد پایدار و عمر طولانی ساخته می شوند. در مورد برج های خنک کننده با ظرفیت بزرگ، پروانه های برج خنک کننده از آلیاژ آلومینیوم ساخته می شوند که مقاومت خوبی در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه ناشی از عوامل محیطی دارند.

طبقه بندی تیغه های پروانه برج خنک کننده

بسته به اندازه کولینگ واتر، کاربران می توانند یک فن پروانه ثابت یا یک پروانه تیغه ای با شیب متغیر را انتخاب نمایند. فن ها بر اساس مواد تشکیل دهنده به دو نوع اصلی تیغه فلزی و تیغه پلاستیکی تقسیم بندی می شوند.

·        تیغه های فن پلاستیکی

این نوع تیفه پروانه برج خنک کننده، دست ساز و تقویت شده با فایبرگلاس می باشد که ایجاد شیب آیرودینامیکی را آسان تر می کند. این تیغه برای تنظیم در هر موقعیت خاص مناسب می باشد. این نوع پروانه برج خنک کننده کاملا سبک است، بنابراین نیاز به گشتاور راه اندازی کمی دارد. برای به چرخش در آوردن این نوع فن، موتور به قدرت کمی نیاز دارد، که این امر باعث دوام گیربکس، موتور می شود. همچنین به نگهداری و تعمیر آسان تر آن کمک می کند.

·        تیغه های فن فلزی و آلیاژی

این نوع پروانه برج خنک کننده با فرآیند ریخته‌گری تولید می‌ شود که ایجاد شیب آیرودینامیکی ایده ‌آل دشوار است، در مقابل نیاز های تبادل هوا را تامین می ‌کند. بنابراین این نوع پروانه برج خنک کننده اغلب در برج های با ظرفیت زیاد نصب می شود.

پروانه برج خنک کننده با تیغه های فلزی و آلیاژی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و در برابر اثرات آب و مواد شیمیایی و همچنین اثرات شرایط آب و هوایی شدید مقاوم است.

عملکرد پروانه برج خنک کننده

در یک کولینگ واتر، قطعات و اجزای زیادی مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که برج خنک کننده تا حد امکان کارآمد است. جریان صحیح آب باید اطمینان کافی برای خنک کردن آب ایجاد کند. همچنین یک سطح تمیز لازم است تا اطمینان حاصل شود که رسوب بر میزان تبخیر آب تأثیر نمی گذارد. جریان هوای کافی برای اطمینان از انتقال حرارت مداوم در بدنه برج خنک کننده مورد نیاز است. تجهیزات و قطعات برج خنک کننده در عملکرد کلی آن نقش مهمی دارند. مجموعه فن، اگر به درستی انتخاب و نصب نشده باشد، می تواند اجزای فعال کولینگ واتر را با کاهش قابل توجه میزان گرمای قابل مبادله غیر فعال کند.

مقاله فوق اطلاعاتی در مورد ساختار پروانه برج خنک کننده به اشتراک می گذارد و امیدواریم که به شما در درک ساختار پروانه برج خنک کننده کمک کرده باشیم.

راهنمای انتخاب و خرید پروانه برج خنک کننده

انتخاب نوع پروانه برج خنک کننده نیاز به بررسی و محاسبه دقیقی دارد تا ظرفیت مورد نیاز آن متناسب با کولینگ واتر را تعیین کند. پس یادتان باشد قبل از خرید پروانه برج خنک کننده حتما با یک کارشناس سیستم های تهویه مطبوع مشورت کنید.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر با سال‌ ها تجربه در زمینه مشاوره خرید پروانه برج خنک کننده و نصب و راه اندازی بهترین سیستم های تهویه مطبوع، آماده ارائه انواع پروانه های برج خنک کننده به مشتریان عزیز می باشد.

اگر در خصوص پروانه برج خنک کننده سوال یا نیاز به مشاوره دارید می توانید با متخصصان مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر تماس حاصل فرمایید.

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه:  09127883721

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۹ خرداد ۱۴۰۱ساعت: ۰۴:۳۹:۰۰ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)

مینی چیلر چیست؟

مینی چیلر

مینی چیلر ها از جمله تجهیزاتی هستند که به ‌منظور گرمایش یا سرمایش فضا به‌ کار گرفته می‌ شوند. این تجهیزات سهم به سزایی در ایجاد رطوبت و خنک کای محیط دارند و یک سیستم تهویه مناسب برای ساختمان ‌ها محسوب می ‌شوند. بنابراین در یک نگاه باید گفت که این سری از تجهیزات نه‌ تنها سیستم‌ های گرمایشی سرمایشی هستند، بلکه به‌ عنوان تهویه نیز به ‌کار گرفته می‌ شوند و در این خصوص کارآیی‌ های فراوانی را به نمایش گذاشته ‌اند.

نحوه عملکرد مینی چیلر

این سیستم مجموعه ‌ای صنعتی محسوب می ‌شود که اجزای مختلف آن در همکاری با یک دیگر باعث تغییرات دمایی در محیط‌ داخلی در ساختمان ‌ها می ‌شوند. درحقیقت عملکرد آن به ‌گونه ‌ای است که گرما و هوای نا مناسب فضای داخلی به محیط بیرون منتقل می ‌شود. با همین رویه و جایگزینی این هوا با نمونه تازه و سالم، تهویه هوا به‌راحتی انجام می‌ شود. اگر بخواهیم کمی دقیق ‌تر به نحوه عملکرد مینی چیلر ها توجه کنیم، باید بگوییم که این تجهیزات با فرآیند فشرده‌ سازی بخار فعالیت خود را به بهترین شکل انجام می ‌دهند. اجزای مختلف این دستگاه نظیر کمپرسور، اوپراتور و کندانسور در همکاری با یک دیگر دستگاه انبساط این سیستم را به فعالیت در می‌ آورند.

اوپراتور تبدیل ‌های حرارتی را بر عهده دارد و گرمای دریافت‌ شده را به یک جریان خنک تبدیل می ‌کند. این جریان به کمپرسور وارد می ‌شود که فرآیند های بسیاری در آن سنجیده و منظم می ‌شود. یکی از کار های این کمپرسور آن است که اجازه افزایش فشار در اوپراتور را نمی ‌دهد. مبرد به حالت مایع درمی‌ آید و سپس به کندانسور وارد می ‌شود. در نهایت مجموع فعالیت ‌های اجزای این مجموعه سبب ایجاد یک تهویه مناسب در محیط داخلی ساختمان می‌ شود یا فرآیند خنک ‌سازی صورت می‌ گیرد.

انواع مختلف مینی چیلر

مینی چیلر عمدتاً در دو دسته تراکمی و جذبی تقسیم بندی می شود. که هر یک عملکرد خاص خود را دارد. عمل سرمایش در نوع تراکمی با انرژی الکتریکی صورت می‌ گیرد. در نوع جذبی عمل سرمایش با استفاده از انرژی حرارتی انجام می پذیرد. این نوع محصول را می توان بر طبق نحوه خشک شدن ماده مبرد نیز دسته بندی کرد، که در دو دسته:

·        مینی چیلر هوا خنک

·        مینی چیلر آب خنک

نحوه کارکرد مینی چیلر تراکمی

در مینی چیلر، گاز توسط کمپرسور متراکم می شود. بعد از آن وارد کندانسور می شود. برای تبدیل شدن این گاز به مایع و خنک شدن آن از آب و یا هوای محیط استفاده می شود. مایع تولید شده از طریق شیر انبساط به بخش اواپراتور انتقال پیدا می کند. طی فرآیند کاهش فشار، مایع تبخیر می شود. گاز ناشی از تبخیر نیز به کمپرسور منتقل می شود تا این فرآیند دوباره تکرار شود.

قطعات مینی چیلر

·        اواپراتور

·        کمپرسور

·        الکتروموتور

·        کوپلینگ

·        لوله رانش

·        لوله مکش

·        لوله خروج مایع از کندانسور

·        تابلو کنترل فشار

·        شیر برقی

·        شیر تغذیه ماده مبرد

·        شیر سرویس کندانسور

·        شیر انبساط ترموستاتیک

·        فیلتر درایر و صافی های رطوبت گیر

مینی چیلر صنعتی چیست؟

از مینی چیلر های صنعتی در صنایع استفاده می شود که از نظر ظرفیت و ابعاد با مدل های خانگی تفاوت دارد. مینی چیلر های صنعتی قابلیت کارکرد در چهار فصل سال را دارند و آب زیر صفر درجه را تامین می کنند. این دستگاه ها با راندمان بالا در شرکت تولیدی و صنعتی مهتاب گستر طراحی و ساخته می شوند و همچنین دارای مخزن آب و پمپ برای کاهش مصرف آب نیز می باشند.

استفاده از مینی چیلر خانگی یا مینی چیلر آپارتمانی؟

اساسا ظرفیت برودتی مینی چیلر ها کم تر از 20 تن تبرید هست و به همین دلیل در پروژه های مسکونی به مراتب بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. بخش ساختمانی و مسکونی ایران نیز به دلیل ساختار آپارتمان نشینی و افزایش رشد مجتمع های آپارتمانی، سبب افزایش تقاضا برای مینی چیلر ها شده و فروش این دستگاه در ایران رشد چشمگیری داشته و محبوبیت خوبی در میان سازندگان پیدا کرده است. لذا مینی چیلر ها در بازار با نام های مینی چیلر خانگی یا مینی چیلر آپارتمانی معرفی می شوند. اگر چه این نام ها از دید یک مهندس یا تکنسین چندان خوشایند نیست اما عموم مردم از این نام برای مینی چیلر ها استفاده می کنند.

مزایای مینی چیلر

انواع مختلفی از مینی چیلر وجود دارد که کارایی های متنوعی در عرصه های مختلف دارد.

·        مصرف انرژی کم تر

در صورتی که محل زندگی شما در شهری  با ذخایر آبی محدودی می باشد. همچنین مصرف انرژی جزو اولویت ها برای انتخاب تهویه مناسب است. مینی چیلر خانگی می‌ تواند جزء گزینه های مناسب برای شما به شمار رود. در این نوع محصول، سیستم عملکردی آن، به آب در جهت متعادل سازی دما نیازی ندارد. در مصرف انرژی نیز این گونه از مینی چیلر صرفه جویی و بهینه خواهند بود.

·        سهولت در اجرا

 از جمله مزایای این گونه مینی چیلر، می توان به سهولت در اجرا و نصب آن اشاره کرد، که به راحتی بر روی پشت بام صورت می‌ گیرد. با توجه به این مزیت، در هزینه و زمانی که برای انتخاب آن می گذارید، صرفه جویی خواهد شد. با متصل کردن فن کویل های مختلف به سیستم اصلی، می توانید دمای هر قسمت از منزل را به طور هم زمان کنترل نمایید. به این صورت که دمای هر بخش با توجه به نیاز ساکنان  قابلیت تنظیم شدن دارد.

·        نیاز به جای کم

مینی چیلر های خانگی جزء دسته  هوا خنک می باشند. سیستم مستقل تری نسبت به دستگاه آب خنک دارند. به همین علت نیاز به فضای کم تری برای نصب دارند. همانند دستگاه های آب خنک   نیاز به برج خنک کننده (کولینگ تاور) و یا هر وسیله اضافی دیگری ندارند. پس با این حساب اگر فضای کمی را برای نصب سیستم های تهویه مطبوع  در نظر دارید. مینی چیلر خانگی می تواند گزینه مناسبی برای شما محسوب شود.

معایب مینی چیلر

با وجود این که این محصول  از مزایای بسیار خوبی بهره مند است. استفاده از آن معایبی نیز به همراه دارد.

·        نصب در فضای باز

همان طور که می دانید این محصول  را در فضای باز نصب می کنند. که همواره مشکلاتی به همراه خود دارد. یکی از این مشکلات آسیب پذیر بودن این محصول در برابر باد و شرایط آب و هوایی مختلف می باشد. که احتمال خرابی بخشی از تجهیزات و قطعات آن وجود دارد.

·        طول عمر کم تر

با توجه به این که این محصول از سایز و اندازه کوچک تری بهره مند است. از وسایل و تجهیزات کم تری در آن استفاده شده است. ساختار این وسایل و تجهیزات از فناوری ساده تری برخوردار هستند. به همین علت مقاومت آن ها در برابر باران ، برف، گرما و یخ زدگی کم تر است و احتمال آسیب دیدن آن ها بالا می باشد.

·        عدم امنیت

هنگامی که این محصول در محیط باز نصب می شود، امنیت و ایمنی آن کاهش می یابد. به این صورت که به راحتی می تواند در دسترس خراب کاری و سرقت باشد. مینی چیلر از قابلیت پاک سازی هوا از مواد سمی و شیمیایی موجود در آن بهره مند نیست. در نتیجه نمی تواند هوای پاک و سالمی برای افراد تولید کند.

·        پوشش دهی فضای کم تر

مینی چیلر می تواند محیط محدودی را تحت پوشش خود قرار دهد. علت، نوع طراحی ساختاری آن است، که در جهت استفاده در ساختمان های مسکونی، شرکت های تجاری و اداری کوچک می باشد. تجهیزات و وسایل  به کار رفته در مینی چیلر ها، به صورتی طراحی شده اند که قابلیت و توان تامین خنکی فضای کارخانجات، مراکز صنعتی و یا حتی ساختمان های بلند در آن ها وجود ندارد.

قیمت مینی چیلر

قیمت مینی چیلر ها به برند آن و چگونگی ساخت آن و همچنین ظرفیت دستگاه بستگی دارد. تنها برند های خارجی نیستند که تولید کننده دستگاه مینی چیلر هستند، ایران نیز در زمینه تولید این دستگاه فعالیت خوبی دارد. جهت استعلام قیمت و همچنین خرید مینی چیلر در ظرفیت های مختلف با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید میلی چیلر از شرکت مهتاب گستر

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص میلی چیلر و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت میلی چیلر به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۵ اسفند ۱۴۰۰ساعت: ۰۸:۰۶:۱۶ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)

قطره گیر برج خنک کننده مهتاب گستر

قطره گیر برج خنک کننده (Drift Eliminator)

قطره گیر برج خنک کننده یا چکه گیر کولینگ تاور وسیله ای است که از اتلاف آب در برج خنک کن جلوگیری می کند و مانع از پاشش اب به بیرون از دستگاه می شود. قطره گیر های برج خنک کن به صورت لانه زنبوری و قطره گیر تیغه ای طراحی و تولید می شوند.

چکه گیر کولینگ تاور در واقع تله ای جهت گیر انداختن قطره‌ های آب مکش شده به سمت خروجی هوا در برج‌ خنک‌ کننده می باشد. وظیفه اصلی این بخش جلوگیری از دریفت یا پرت ‌شدن قطره های آب به سمت فن ‌مکنده می ‌باشد. کلمه Drift Eliminator در زبان انگلیسی از دو بخش اصلی تشکیل می ‌شود. بخش اول کلمه (Drift) دریفت به معنی پرتاب قطره های ریز آب خروجی افشانک برج خنک‌کننده به سمت فن و بخش دوم کلمه (Eliminator) المیناتور یعنی جلوگیری کننده می باشد.

قطره گیر برج خنک کننده در انواع کولینگ تاور مکعبی و مخروطی (مدار باز) و همچنین در ظرفیت های مختلف انواع کولینگ تاور مدار بسته هیبریدی نیز مورد کاربرد قرار می گیرد. این تجهیز علاوه بر برج خنک کن در انواع دستگاه های ایرواشر(air washer)  نیز به کار برده می‌شود و هدف آن جلوگیری از عبور قطرات و بخار آب به بیرون دستگاه می باشد.

قطره گیر برج خنک کننده با ایجاد یک سطح تماس سبب کندانس یا شبنم شدن بخشی از قطرات و رطوبت موجود در هوا می‌ شود و از این رو به این قطعه شبنم گیر نیز گفته می ‌شود. حائز اهمیت بودن شبنم گیر کولینگ تاور بیشتر به واسطه تأثیر مستقیم این قطعه بر میزان مصرف آب برج خنک کننده و ایرواشر می ‌باشد. اتفاقاً به منظور کاهش میزان مصرف آب در محاسبات برج خنک کن استفاده از قطره گیر یا شبنم گیر به شدت توصیه می شود.

نحوه عملکرد قطره ‌گیر برج خنک کننده

نحوه عملکرد قطره ‌گیر برج خنک کننده به گونه ‌ای است که ابتدا فن کولینگ تاور جریان هوا را با فشار معین توسط قسمت لوور به طرف بالا مکش می‌ کند. این عملکرد سبب ‌شده نرخ پایینی از قطرات خارجی افشانک به علت مکش پروانه به سمت خروجی بالا حرکت می کند. سپس قطره ‌های ریز سیال طی برخورد صفحات و تیغه ‌های قطره ‌گیر فاقد انرژی جنبشی می‌ شوند. بعد به خاطر نیروی ثقلی وزن خود به طرف پایین دستگاه برگشت داده می‌ شوند. بنابراین قطره گیر یا همان چکه ‌گیر به عنوان نوعی تله در مسیر قطره ‌های آب مکش‌ شده به سمت فن طراحی ‌شده که وظیفه دارند از خروج قطرات کوچک و دریفت سیال جلو گیری نمایند. عوامل مهمی نظیر سرعت ثابت هوا، مدل المیناتور، روش مونتاژ المان‌ ها، طریقه نصب، محل قرار گیری قطعه، ساختار کولینگ تاور، تعداد لایه‌ های تشکیل ‌دهنده بر عملکرد قطره‌ گیر برج خنک کننده بسیار تأثیر گذار می ‌باشد.

انواع قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر های برج خنک کننده متناسب با استاندارد های روز دنیا در سه نوع سلولی (لانه زنبوری) و تیغه ای و اسپلش، جهت کاربرد های مختلف طراحی و تولید می شوند.

قطره گیر های برج خنک کننده نوع شبکه ای به گونه ای طراحی شده اند که هر یک از سلول های آن به واسطه شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبور جریان هوا، ضمن ایجاد افت فشار اندک، قطرات آب را روی دیواره سلول به دام انداخته و از خروج آن ها به همراه جریان هوا جلوگیری می نماید.

در قطره گیر های نوع تیغه ای نیز، مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل توسط گیره های نگهدارنده به یک دیگر متصل شده است به نحوی که ماژول های ایجاد شده در این مدل قطره گیر برج خنک کننده با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

اجزای اصلی قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر های برج خنک کننده از قسمت ‌ها و بخش ‌های متفاوتی تشکیل شده اند. در شبنم گیر تیغه ای اجزای اصلی این قطعه شامل اسپیسر و تیغه قطره برگردان است. اسپیسر ها وظیفه ایجاد فاصله مشخص در میان تیغه‌ های الیمیناتور را بر عهده دارند. فاصله میان تیغه ها حدود ۲۰ الی ۴۵ میلی متر می ‌باشد. و در قطره گیر یا برگردان لانه زنبوری برج خنک کننده نیز این قطعه از دو بخش مهم تشکیل شده است. بخش اول ورقه ‌هایی با ضخامت بین ۴۰۰ الی ۸۰۰ میکرون می ‌باشد. بخش دوم همان چسبی بوده که سبب اتصال ورقه ها به یک دیگر می ‌شوند.

کاربرد هایی قطره ‌گیر برج خنک کننده

قطره گیر های ساخته ‌شده توسط شرکت تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به علت عملکرد ویژه خود و داشتن انواع مختلف کاربری ‌های فراوانی را دارا هستند:

·        مناسب تجهیزات ایرواشر

·        تولید ‌کننده فیلتر های هوا

·        به عنوان قطره‌ گیر داخل کندانسور های تبخیری به کار برده می‌شود.

·        مناسب استفاده در انواع کولینگ تاور مکعبی فایبرگلاس تناژ های گوناگون

·        قابل نصب درون انواع برج‌ های خنک ‌کننده مخروطی با ظرفیت‌ های متفاوت

·        قابلیت نصب درون تمام کولینگ تاور های مدار بسته، صنعتی، ترکیبی را دارد.

مزایای قطره گیر برج خنک کننده

·        کاهش مقدار مصرف آب تقلیل میزان تبخیر آب

·        افزایش عملکرد دستگاه با کاهش دمای آب برگشتی

·        ممانعت از تابش مسقیم نور خورشید به درون کولینگ تاور

·        بهبود کارکرد نازل ها به واسطه برگشت قطرات ریز به سیکل خنک کن

·        کاهش هزینه نگهداری و تعمیر دستگاه با محافظت قطعات بخش هوادهی

·        عدم تخریب فرسایش قطعات قسمت هوادهی در اثر تماس با قطره ‌های آب یا رطوبت هوا

·        سبب افزایش عمر مفید قطعات جانبی کولینگ تاور همانند فن، سیستم انتقال قدرت والکتروموتور یا دینام

مشکلات قطره گیر برج خنک کننده

مشکلاتی که ممکن است هر قطره گیر برج خنک کننده در انتقال مواجه شود که در نتیجه موارد زیر ایجاد می‌ شوند:

·        الگوی نا منظم جریان هوا

·        عملکرد ضعیف برج خنک کننده در جمع ‌آوری آب

·        لب پر شدن یا آسیب دیدن قطره گیر برج خنک کننده

·        انسداد و ایجاد نقص در پکیج یا قطره گیر برج خنک کننده

یک قطره گیر برج خنک کننده دیگر را می ‌توانید مستقیماً بر روی چکه گیر موجود نصب کنید تا قطره‌ های خارج شده را بدون توجه به دلیل خروج شان جمع‌ آوری کند و در بسیاری از موارد، این تجهیزات در حالی نصب می ‌شوند که دستگاه کولینگ تاور به ‌طور مداوم در حال کار است تا جلوی قطع برق و وقفه‌ های طولانی و پر هزینه که در بیشتر وقت ‌ها به دلیل تعمیر و اصلاح انتقال ایجاد می ‌شوند، گرفته شود.

قیمت قطره ‌گیر برج خنک کننده

قیمت قطره ‌گیر برج خنک کننده بر اساس حجم و میزان خرید متفاوت است. همچنین مدل چکه گیر کولینگ تاور نیز در تعیین بهای آن تأثیر دارد. زیرا مدل تیغه ‌ای از لانه زنبوری قیمت بیشتری دارد. مهم ترین پارامتر های مشخص‌کننده قیمت خرید قطره ‌گیر برج خنک کننده موارد ذیل هستند:

·        قیمت روز متریال اولیه

·        ضخامت و وزن چکه ‌گیر

·        نوع قطره ‌گیر برج خنک کننده (مهم ترین عامل تعیین ‌کننده قیمت)

·        جنس سازنده شبنم گیر کولینگ تاور (پلی پروپیلن بهای بیشتری داراست)

قطره ‌گیر برج خنک کننده شرکت مهتاب گستر

مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع مختلف تجهیزات و قطعات کولینگ تاور به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع قطره ‌گیر برج خنک کننده و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص قطره ‌گیر برج خنک کننده و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت چکه گیر کولینگ تاور به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

سپاس از سایت یو آپلود


برچسب: قطره گیر برج خنک کننده،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۷ اسفند ۱۴۰۰ساعت: ۰۲:۳۷:۲۴ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)

آشنایی با انواع برج خنک کننده _ راه اندازی و نصب کولینگ تاور

برج‌ خنک کننده یا کولینگ تاور چیست؟

برج‌ خنک کننده یا کولینگ تاور یکی از سیستم‌ های صنعتی است که امروزه جهت دفع گرما از یک دستگاه تهویه مطبوع یا یک فرآیند صنعتی مورد استفاده و بهره برداری قرار می ‌گیرد. به عبارتی دیگر می ‌توان گفت که کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی بزرگ است که استفاده‌ ها فراوانی می ‌توان از آن کرد. امروزه در بسیاری از فرایند های شیمیایی مانند صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی، صنایع معدنی، صنایع هسته‌ای، صنایع غذایی، صنایع دارویی و ... از برج‌ های خنک کننده استفاده می‌ شود. اساس کار برج ‌های خنک کننده تبخیر سطحی آب و بر قراری تماس مستقیم بین جریان آب و هوا است که به روش ‌های مختلفی صورت می‌ گیرد.

اساس طراحی برج‌ خنک کننده یا کولینگ تاور تبخیر شدن آب به منظور خنک ‌سازی آن است. این کار به منظور جذب گرما از یک فرایند صنعتی یا یک دستگاه صنعتی صورت می‌ گیرد. در حقیقت آبی که وارد کولینگ تاور می ‌شود، پس از خنک شدن به صورت غیر مستقیم یا مستقیم عملیات خنک‌ سازی یک دستگاه صنعتی دیگر را بر عهده می‌ گیرد یا این که از آن برای سرمایش یک مکان استفاده می ‌شود. امروزه برج ‌های خنک کننده اغلب به همان صورت برج‌ های مرتفع ساخته می ‌شوند. اما از تأسیسات دیگری نیز در این برج‌ ها استفاده می ‌شود که نتیجۀ آن افزایش سطح تماس قطرات آب با جریان هوا و در نتیجه بهبود عملکرد کولینگ تاور است.

انواع برج خنک کننده از نظر چگونگی جریان آب مدار:

به طور کلی برج های خنک کننده از نظر چگونگی جریان آب سیستم، به دو نوع جریان باز و جریان بسته تقسیم بندی می شوند:

·        برج خنک کننده مدار باز یا برج خنک کننده مرطوب

تمام برج های خنک کننده ای که در آن آب با هوا تماس مستقیم داشته و قسمتی از آب تبخیر می شود با نام مدار باز شناخته می شوند که باید آبی به مرور زمان به عنوان آب جایگزین وارد مدار آن شود. بنابراین در این نوع از برج ها مصرف آب وجود دارد. این برج های خنک کننده با نام برج خنک کننده مرطوب یا تبخیری نیز شناخته می شوند.

·        برج خنک کننده مدار بسته یا برج خنک کننده خشک

اگر آب داغ درون لوله هایی جریان یابد و هوا از اطراف لوله ها توسط فن عبور داده شود، در این صورت هوا با آب تماس فیزیکی نداشته و به اصطلاح به آن برج خنک کننده مدار بسته (یا برج خنک کننده خشک یا برج خنک کننده هوا خنک) گفته می شود که بیشتر به جای کاربرد واژه برج از نام های دیگری مانند مبدل حرارتی هوا خنک یا درای کولر (Dry Cooler) برای نام گذاری آن استفاده می شود. علت جلوگیری از برخورد مستقیم آب با هوا، جلوگیری از تبخیر آب و نیز ایجاد آلودگی در آب و انتقال آن به هوا است که با توجه به شرایط آب و هوای پروژه، راندمان مورد نیاز، قیمت و ... یکی از دو سیستم برج خنک کننده مدار باز و یا برج خنک کننده مدار بسته مورد استفاده قرار می گیرد.

دسته بندی برج های خنک کننده از نظر جهت جریان هوا

·        برج خنک کننده جریان متقاطع

در برج خنک کننده جریان متقاطع، هوا از دیوار جانبی برج و به صورت افقی و آب داغ به صورت عمودی از بالا به پایین جریان می یابد و برخورد آن دو به صورت متقاطع (عمود بر هم) است. این دو جریان وارد پکینگ (پکینگ قطعه ای است پلاستیکی که سطح تماس آب و هوا را افزایش می دهد) می شوند. جریان هوا توسط مکش فن و جریان آب داغ در اثر نیروی جاذبه ایجاد می شود.

هوا با عبور از لابلای صفحات پکینگ برج خنک کننده به صورت جریان مغشوش درآمده و در اثر برخورد مستقیم با ذرات آب داغ، گرمای بیش از حد آب را می گیرد. هوا که درجه حرارت آن بالا رفته از قسمت بالایی برج خنک کننده جریان متقاطع و از لای پره های فن به بیرون راه پیدا می کند و آب که درجه حرارت آن کاهش یافته در صفحه زیرین کولینگ تاور جمع می شود و از یک لوله خارج می شود تا دوباره برای خنک کاری دستگاه صنعتی و یا دستگاه تهویه مطبوعی مانند کندانسور چیلر آماده باشد.

·        برج خنک کننده جریان مخالف

در برج خنک کننده جریان مخالف، هوا از قسمت زیرین کولینگ تاور و به شکل عمودی از پایین به بالا و توسط مکش فن، جریان می یابد. آب داغ نیز پس از افشانده شدن از نازل ها از قسمت بالایی برج خنک کننده جریان مخالف وارد و در اثر نیروی گرانش از بالا به پایین جریان می یابد و مانند برج خنک کننده جریان متقاطع که توضیح داده شد، این دو جریان در پکینگ به هم رسیده و مبادله گرمایی انجام می دهند. علت استفاده از نازل های برج خنک کننده در این نوع این است که دو جریان در خلاف جهت یک دیگر هستند و آب باید با فشار افشانده شود تا بر جریان هوای رو به بالا غلبه کرده تا بتواند رو پایین حرکت کند. بنابرین در برج خنک کننده جریان مخالف از نازل های تزریق آب استفاده شده ولی در نوع برج خنک کننده جریان متقاطع استفاده نمی شود.

یک نکته مهم این که هوا قسمتی از آب داغ را بخار کرده و قسمتی را نیز به صورت ذرات ریز مایع به همراه خود از کولینگ تاور خارج می کند که قبل از فن یک قطعه به نام قطره گیر برج خنک کننده قرار می گیرد که قطرات آب را جمع و مجددا به کولینگ تاور بر می گرداند.

دسته بندی کولینگ تاور از نظر جنس شکل ظاهری

·        برج خنک کننده مدور یا گرد

·        برج خنک کننده مکعبی

انواع برج خنک کننده از نظر شکل ظاهری نیز به دو نوع برج خنک کننده  مدور یا گرد و برج خنک کننده مکعبی دسته بندی می شوند که معمولا با توجه به جانمایی دستگاه در محل پروژه یکی از این دو مدل انتخاب و ساخته می شود.

انواع برج خنک کننده از نظر نحوه مونتاژ

·        نوع چند تکه

·        نوع یک تکه یا یکپارچه

برج هایی با ابعاد بسیار بزرگ به صورت چند تکه ساخته شده (به منظور حمل و نقل آسان به محل مورد نظر) و در محل نصب مونتاژ می گردند. با این کار هزینه های حمل و نقل کم تر شده و دستگاه بدون مشکل در محل مورد نظر مستقر می شود. چنان چه در پروژه ای با مشکلات بزرگ بودن دستگاه مواجه باشیم، باید به صورت چند تکه طراحی و ساخته شود و یا به جای استفاده از یک برج خنک کننده از دو یا چند برج خنک کن کوچک تر استفاده شود تا همان ظرفیت خنک کاری را داشته باشد.

دسته بندی برج خنک کننده از نظر جنس بدنه

·        برج خنک کننده فایبرگلاس

·        کولینگ تاور فلزی

انواع برج خنک کننده از نظر جنس بدنه به انواع کامپوزیتی، فلزی، بتنی و ... دسته بندی می شوند که امروزه در ظرفیت های کم تر از ۱۲۰۰ تن تبرید، نوع کامپوزیتی به علت مزایای فراوان کامپوزیت نسبت به فلز، کاربرد گسترده تری دارد. همچنین در ظرفیت های بالا تر از ۱۲۰۰ تن تبرید به صورت بتنی باید طراحی و ساخته شود.

نکات مورد توجه در خصوص محل نصب برج خنک کننده

ورود جریان هوا به داخل برج خنک کننده مهم ترین عامل جهت خنک کردن آب به شمار می ‌رود. در واقع خنک کردن آب داخل برج خنک‌کننده تنها توسط برخورد آب با جریان هوای تازه صورت می ‌گیرد. وظیفه یک فن در برج خنک کننده نیز افزایش جریان هوا به داخل کولینگ تاور می باشد تا با برخورد هوا و آب بتوان آب گرم شده را خنک کرد.

مساله فوق درباره برج‌ هایی که در فضای باز نصب می‌ شوند صدق نمی ‌کند و در صورت ورود جریان هوا به داخل این برج ‌های خنک کننده مشکلی وجود نخواهد داشت. اما چنان چه زمانی بخواهیم از چندین کولینگ تاور در محلی نزدیک به هم دیگر استفاده کنیم باید این برج ‌های خنک کننده دارای فاصله استاندارد از هم دیگر باشند تا هوای گرم خارج شده از یک کولینگ تاور وارد کولینگ تاور دیگر نشود و بتوان بستر تردد جریان هوای خنک را به خوبی برای برج خنک کننده فراهم کرد.

در برخی مواقع، کولینگ تاور در محلی محصور مابین دیوار و در داخل ساختمان نصب می ‌شود. در این حالت باید موارد زیر به خوبی رعایت شود:

به دلیل بسته بودن محیط باید کانال تهویه‌ ای برای خروج هوای گرم شده تعبیه شود تا هرگز هوای گرم شده مجدد توسط فن‌ های برج خنک کننده مکش نشود. این گردش مجدد هوا سبب می‌ شود تا آبی که از کولینگ تاور خنک می شود باز هم گرم بماند. دلیل این امر نیز وجود رطوبت بالا در برج خنک کننده است که راندمان خنک کاری آن را به شدت کاهش می دهد.

اطراف برج خنک کننده باید دارای فضای کافی باشد و جریان هوا به‌ خوبی و به ‌راحتی بتواند وارد کولینگ تاور شود.

برای نصب برج خنک ‌کننده باید محل نصب کولینگ تاور دارای استحکام بالایی باشد. هنگام ورود آب به داخل برج برج خنک کن، وزن آن به شدت افزایش یافته و همین امر سبب می‌ شود تا برج خنک‌ کننده سنگین شود. اگر محیط نصب دارای استحکام بالا نباشد ممکن است خطرات جبران ناپذیری را به همراه داشته باشد.

در برخی مواقع برای افزایش کارایی برج خنک ‌کننده ممکن است لازم شود که تجهیزات اضافی روی آن نصب شود. به همین خاطر، در تعیین محل نصب کولینگ تاور باید این مورد نیز در نظر گرفته شود.

به دلیل وجود جریان آب در برج خنک ‌کننده، پس از مدتی ممکن است قطعات داخلی کولینگ تاور دچار خوردگی و استهلاک شوند. بنابراین نیاز است که حتماً سرویس ‌های دوره ‌ای برج به خوبی صورت گیرد.

در صورتی که قصد خرید انواع برج خنک کننده دارید، کارشناسان فروش مهتاب گستر آماده اند تا شما را در یک انتخاب مناسب یاری کنند.

راه اندازی برج خنک کننده

کارکرد درست یک تجهیز صنعتی زمانی تضمین خواهد شد که عملیات نگهداری به صورت منظم و اصولی صورت پذیرد. عملیات نگهداری کولینگ تاور شامل مراحل متعددی می‌ باشد که رعایت این موارد می ‌تواند تاثیر به سزایی در ثبات راندمان سیستم داشته باشد. عدم رعایت نکات اصولی در حفظ و نگهداری برج خنک کن سبب افول و نزول کارایی مناسب آن می شود. نزول راندمان در برج خنک کننده موجب افزایش دمای آب سرد و اختلال در کندانسور دستگاه های دیگر می شود.

اگر کولینگ تاور صنعتی در صنعت به کار برده شده باشد راندمان تولید کاهش خواهد یافت. حتی اگر برج خنک کن در جهت خنک کاری چیلر مورد کاربرد باشد با کاهش راندمان وی، چیلر نیز عملکرد درستی نخواهد داشت. عملکرد یک سیستم همانند یک ساعت می باشد و چنان چه هر یک از اجزاء کارایی مفید نداشته باشد عملکرد کلی نیز مختلف می‌ شود.

اصول نگهداری و مراقبت از کولینگ تاور

·        شستشو منظم فیلتر های هوا در صورت وجود

·        خالی کردن منظم توری آشغال گیر در تشتک

·        تعویض فیلترهای دستگاه تصفیه آب در مدار آب شناور

·        چک کردن تنظیم دستی یا اتوماتیک جریان زیراب یا بلودان

·        تخلیه آب تشتک در فصول سرد و در زمان خاموشی برج خنک کننده

·        احیاء رزین سختی گیر نصب شده در مدار آب جبرانی در صورت وجود

·        شستشو قطعات داخلی از جمله نازل ها، پکینگ ها و تشتک ذخیره آب

·        تنطیم بالانس تیغه های فن و چک کردن عملکرد پروانه (عدم لرزش ، مکش خوب هوا

·        کنترل میزان املاح موجود در تشتک و کاهش آن با تنظیم بلودان و تصفیه آب چرخشی

·        بازدید دوره ای قطعات داخلی و چک نمودن کارکرد هر یک از اجزای درونی کولینگ تاور

·        کنترل سیستم پایپینگ و لوله کشی به طور منظم و جلوگیری از ایجاد نشتی و خرابی های بیشتر

·        سرویس منظم و دوره ای توسط کارشناسان شرکت سازنده در طول دوره خدمات پس از فروش

·   چک کردن دائمی دمای موتور و چک نمودن آمپر مصرفی آن و مقایسه آن با آمپر نامی قید شده بر روی پلاک دستگاه

·   مشاهده کردن میزان سطح آب تشت آب (در صورت مشاهده کاهش سطح آب شناور را چک نمایید و بلودان رو موقتاً قطع نمایید.)

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، انواع کولینگ تاور و قطعات برج خنک کننده، منبع کویل دار، پمپ و سیستم های آبرسانی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید.

در صورتی که قصد خرید کولینگ تاور و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت کولینگ تاور و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید برج خنک کننده به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع برج خنک کننده و دیگر مدل ها که داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

قیمت برج خنک کننده با توجه به نوع آن، جنس بدنه و ظرفیتش مشخص می شود. مشتریان گرامی می توانند جهت خرید انواع برج های خنک کننده و همچنین اطلاع از بروز ترین قیمت برج خنک کننده با کارشناسان مجموعه مهتاب گستر در ارتباط باشند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ خرداد ۱۴۰۰ساعت: ۰۸:۲۷:۰۶ توسط:شرکت مهتاب گستر موضوع: نظرات (0)